附属项目辅导介绍

优创精益管理附属项目辅导介绍

1. 各部门现场精益规划        2. 建立IE团队,并发挥其功能

3. 车间生产线精益改革        4. 现场生产计划看板设计制作 

5. 各部门管理职责划分        6.  8S现场管理


精益生产电子项目:

  a. 现场生产电脑流程表。

  b. 生产线电脑排车图。

  c. 员工日工资计薪软件。

  d. 现场生产电子看板。

  e. 企业内部电脑共享排单计划表。


全面质量管理 (TQM)

   精益生产强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序上进行,重在培养每位员工的质量意识,在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题.如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。


8S(现场管理)

   8S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)
 素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目组成。

   通过8S规范有一个整洁、清晰的工作现场,培养现场管理、员工养成日事日毕的良好工作习惯,提高人品素养,提升企业形象!

 

TPM(全面生产管理)

   TPM由设备保全、质量保全、环境保全、个别改进、事务改进、人才培养,这6个方面组成,对企业进行全方位的改进。

 

TPS模式(管理方法)

 

   ——JIT生产线该如何构建?

   ——高效目标下员工该如何工作?

   ——部门之间的物流该如何平衡?

   ——差异操作该如何改进?

   ——人文素质思想意识的改变?

   TPS模式由4个部分构成 A:理念、方针、目标、计划;B:体系、系统、规划;C:技术、技能、实践;D:道德、人才。 

   工厂进行全面性的统筹规划,对高基层管理和员工从思想意识上的进行彻底改变,由传统的等待式操作,转变为主动服务生产来完成,完全消除中间环节的待工、待料浪费,从生产流程上精细化的改变来完成企业整体高效运作。